Стандарт:  UTP BMC
DIN 8555: E 7-UM-250-KP

диам: 3.2

Основное покрытие, легированный Cr, для создания высоко-устойчивых покрытий
Высокие сдавливающие нагрузки, удар в сочетании с абразивным износом.
Переход металла  130%.

Химический состав наплавленного металла, %

C           Si         Mn        Cr          Fe

0,6       0,8       16,5     13,5     balance

Твердость наплавленного металла          ~ 260 HB
После механического упрочнения          до  550 HV

Описание

Электроды UTP ВМС с основным покрытием, специальный CrMn сплав.
Электроды для наплавки UTP ВМС предназначены для ремонта и восстановления поверхностей, подверженных высоким статическим и ударным нагрузкам в сочетании с абразивным износом.
Наплавочные электроды UTP ВМС специально рекомендуется для сварки и наплавки аустенитно-марганцевых, ферритных сталей. Полностью аустенитная структура.
По сравнению с 12-14% марганцовистыми сталями, металл, осажденный с помощью материала UTP BMC, более устойчив к коррозионному и абразивному износу. Наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью и таким важным качеством как механическое упрочнение в процессе работы. Коэффициент перехода металла в шов 130%.
 

Применение

Широкая область применения в горнорудной, горнодобывающей, цементной промышленности, сталелитейном производстве, в эксплуатации железных дорог. Типичная область применения – устранение дефектов литья, восстановление деталей и механизмов из 12-14% марганцовистых сталей или низколегированных сталей c высоким содержанием углерода.
Прекрасный материал для наплавки железнодорожных крестовин стрелочных переходов, направляющих, подающих муфт и других деталей на сталепрокатных станах.
 

Особенности сварки

Держать электрод вертикально. Сварку вести в максимально холодном режиме.
Температура между проходами не должна превышать 250ºС. Рекомендуется накладывать узкие сварные швы. Проковка сразу после наплавки каждого валика.